高壓泵柱塞APP3.5丹佛斯180B3032 DANFOSS

廈門(mén)元航：180,180

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浮球液位開(kāi)關(guān) 5430612

閥瓣 5430670

噴射器閥瓣 5430675

真空閥瓣 5430848

襯套 5430851

噴射器 5430895

止動(dòng)環(huán)(葉輪帽) 5431012

橡膠彎頭 5433583

排放閥 5435015

橡膠隔膜 5435169

真空壓力開(kāi)關(guān) 5437598

真空壓力表 5437623

橡膠管 5470214

葉輪螺母 5490518

機(jī)械密封 5490522

真空泵機(jī)械密封 5490580

軸承 5490662

沖洗裝置 5712601

噴射器 5780120

水路連接件 5980800

排污閥 5435181

噴射泵機(jī)械密封5451310

軸承5451480

軸承5490536

軸承5490548

供水閥(真空馬桶進(jìn)水閥) 5774002

特殊水閥(灰水閥) 5774010

執(zhí)行機(jī)構(gòu)(沖洗機(jī)構(gòu)) 5775500

沖水軟管 5778992

灰水閥（座） 5779210

排放閥（小便池） 5821700

按鈕 5900200

直通套管 5917800

排污軟管 5935503

T型接頭 5957600

止回閥 5959902

單向閥 5973401

排放閥 5979000（6542811）

延時(shí)自閉式?jīng)_洗閥沖洗水閥(小便池） 5979312

供水配件 5980801

軟管夾 5990180

有另外一種高壓泵做爆破性壓力試驗(yàn)的增壓泵，可以把液體增壓到640Mpa的壓力，廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，爆破行實(shí)驗(yàn)等。G系列氣液增壓泵采用單氣控非平衡氣體分配閥來(lái)實(shí)現(xiàn)泵的自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，泵體高壓泵氣驅(qū)部分采用鋁合金制造。接液部分根據(jù)介質(zhì)不同選用碳鋼或不銹鋼，泵的全套密封件均為進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，從而保證了泵的性能。本系列驅(qū)動(dòng)活塞直徑為160mm，最大驅(qū)動(dòng)氣壓為10bar。為了保證泵的壽命，建議使用氣壓<8bar.

新型高壓泵

還有一種新型的高壓泵、具有高壓、大流量、結(jié)構(gòu)緊湊、噪音低、壽命長(zhǎng)、響應(yīng)快、抗沖擊性強(qiáng)等特點(diǎn);就是近年來(lái)才國(guó)產(chǎn)化批產(chǎn)的恒壓變量徑向柱塞泵，徑向柱塞泵，廣泛應(yīng)用于船舶、鋼鐵、機(jī)床、礦山、錫鎂等制品行業(yè)，是很多柱塞泵及其他類(lèi)型泵理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

高壓泵按介質(zhì)分。可分為:高壓柱塞泵、高壓往復(fù)泵、高壓電動(dòng)試壓泵、高壓清洗泵。

高壓柱塞泵

高壓柱塞泵適用于石油、化工、化肥工業(yè)作為流程用泵、冶金、軋鋼廠的高壓水除鱗、建筑、造船、制糖、造紙、化工等工業(yè)的高壓水清洗除垢、油田注水、鍋爐給水、液壓機(jī)械的動(dòng)力源，以及食品、制藥等需要產(chǎn)生高壓液體的部分，輸送介質(zhì)為無(wú)固體顆粒的流體。

高壓柱塞泵包括高壓三柱塞泵，此泵全部為臥式，它比立式更穩(wěn)、振動(dòng)小、裝拆、維修方便。也叫三缸泵，具有均勻的流量，壓力脈動(dòng)也相應(yīng)減小。

機(jī)型系列號(hào)有:3D3Q 3D1 3D2 250TJ3 3D2A 3P00 3P10 3P20 3P30 3P40

高壓往復(fù)泵

(1)高壓往復(fù)泵適用于:清洗泵、流程泵、尿素銅液泵、基甲酸氨液二甲泵、食品均質(zhì)泵、洗滌劑料漿泵、氨水泵、料漿泵、五鈉泵、增壓泵、注水泵、除鱗泵、輸油泵、除銹泵、高壓水霧化

組裝型式:有臥式、固定式、移動(dòng)式。

傳動(dòng)型式:有電動(dòng)機(jī)、柴油機(jī)、齒輪箱、皮帶輪、電磁調(diào)速、變頻調(diào)速。每個(gè)品種的泵都裝有安全調(diào)壓閥，泵的壓力可任意調(diào)節(jié)。泵體材料有合金鋼、馬氏體、奧氏體不銹鋼、316、316L雙相鋼。

(2)高壓往復(fù)泵的特點(diǎn):

高壓往復(fù)泵的使用壓力一般應(yīng)在10MPa~100MPa之間。它屬于容積式泵，借助工作腔里的容積周期性變化來(lái)達(dá)到輸送液體的目的;原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能經(jīng)泵直接轉(zhuǎn)化為輸送液體的壓力能;泵的容量只取決于工作腔容積變化值及其在單位時(shí)間內(nèi)的變化次數(shù)，理論上與排出壓力無(wú)關(guān)。往復(fù)泵是借助于活塞在液缸工作腔內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)(或通過(guò)隔膜、波紋管等撓性元件在工作腔內(nèi)的周期性彈性變形)來(lái)使工作腔容積產(chǎn)生周期性變化的。在結(jié)構(gòu)上，往復(fù)泵的工作腔是借助密封裝置與外界隔開(kāi)，通過(guò)泵閥(吸入閥和排出閥)與管路溝通或閉合。其特點(diǎn)歸納如下:

瞬時(shí)流量是脈動(dòng)的

這是因?yàn)樵谕鶑?fù)泵中，液體介質(zhì)的吸入和排出過(guò)程是交替進(jìn)行的，而且活塞在位移過(guò)程中，其速度又在不斷地變化之中。在只有一個(gè)工作腔的泵中，泵的瞬時(shí)流量不僅隨時(shí)間而變化，而且是不連續(xù)的。隨著工作腔的增多，瞬時(shí)流量的脈動(dòng)幅度越來(lái)越小，乃至在實(shí)用上可以認(rèn)為是穩(wěn)定流。

平均流量是恒定的

理論上，泵的流量只取決于泵的主要結(jié)構(gòu)參數(shù) n(每分鐘往復(fù)次數(shù))、S(活塞行程)、D(活塞直徑)、Z(活塞數(shù)目)，與排出壓力無(wú)關(guān)，且與輸送介質(zhì)的溫度、粘度等物理、化學(xué)性質(zhì)無(wú)關(guān)。所以說(shuō)泵的流量是恒定的。

泵的壓力

往復(fù)泵的排出壓力不能由泵本身限定，而是取決于泵裝置的管道特性。并且與流量無(wú)關(guān)。也就是說(shuō)，如果認(rèn)為輸送液體是不可壓縮的，那么，在理論上可認(rèn)為往復(fù)泵的排出壓力將不受任何限制，即可根據(jù)泵裝置的管道特性，建立泵的任何所需的排出壓力。當(dāng)然，所有往復(fù)泵都有一個(gè)泵的排出壓力的規(guī)定，這不是說(shuō)該泵的排出壓力不會(huì)再升高，而只是說(shuō)，由于原動(dòng)機(jī)額定功率和泵本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的限制，不允許在超出這一排出壓力下使用而己。

對(duì)輸送介質(zhì)有較強(qiáng)的適應(yīng)性，

往復(fù)泵原則上可以輸送任何介質(zhì)，幾乎不受介質(zhì)的物理性能和化學(xué)性能的限制。當(dāng)然，由于液力端的材料和制造工藝以及密封技術(shù)的限制，有時(shí)也會(huì)遇到不能適應(yīng)的情況。

有良好的自吸性能。

往復(fù)泵不僅有良好的吸入性能，而且還有良好的自吸性能。因此，對(duì)多數(shù)往復(fù)泵來(lái)說(shuō)，在啟動(dòng)前通常不需灌泵。

機(jī)器效率高，節(jié)能。

高壓往復(fù)泵的流量

泵的理論流量:Qt=Asn式中Qt泵的理論流量; A柱塞(或活塞)的截面積;S行程; n曲軸轉(zhuǎn)速(或柱塞的每分鐘往復(fù)次數(shù))Z聯(lián)數(shù)(柱塞或活塞數(shù)

)泵的實(shí)際流量:Q=Qt-Q。

式中Q泵的流量; Qt泵的理論流量; Q泵的流量損失。

造成泵的流量損失的因素有:由于液體壓縮或膨脹造成的容積損失;由于閥在關(guān)閉時(shí)滯后造成的容積損失;由于閥關(guān)閉后不嚴(yán)，通過(guò)密封面的泄漏造成的容積損失;通過(guò)柱塞、活塞桿或活塞環(huán)的泄漏造成的容積損失。

APP0.6 180B3048

APP0.6 180B3040

APP0.8 180B3037

APP0.8 180B3041

APP1  180B3042

APP1.0 180B3049

APP1.5 180B3043

APP2.2 180B3045

APP2.5 180B3046

APP2.6 180B3048

APP3.0 180B3030

APP3.5 180B3032

APP5.1 180B3005

APP6.5 180B3006

APP7.2 180B3007

APP8.2 180B3008

APPW8.2 180B3078

APP10.2  180B3010

PAH10 180B6108

PAH100 180B0076

PAH12.5 180B6107

PAH2 180B6124

PAH20 180B6179

PAH25 180B6136

PAH32 180B0037

PAH32 180B6137

PAH4 180B6122

PAH50 180B0047